PET结晶机的工作过程介绍

PET结晶机的工作原理：

   非结晶PET接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止PET高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使PET沸腾。温度继续升高，达到160℃时，具有分子间相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶，即结晶。PET最大的结晶程度约为55%，可以产生有序的结晶区。PET的结晶温度范围为120~220℃，结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶器干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。采用干燥的同时用气流使PET沸腾。干燥风速越高，PET与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。热风含湿率(露点)越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。

   在实际加工过程中，考虑到加工成本及能耗，对于瓶胚或注塑成型中，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm。对于挤出成型中，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小100ppm。结晶系统可将非结晶PET转变成结晶状来进行干燥,在高温下干燥以得到低水分原料而不需担心结块。它由一个高温热源,一个带搅拌器的绝热料斗和一个螺旋卸料阀组成,并可轻易地与其它原料处理设备搭配使用.

   专业的解释：结晶也就是在高分子材料内部形成很多球状小颗粒，这些小颗粒本身是不透明的，但是因为直径太小，符合衍射原理。所以光线仍然可以发生衍射现象，能够透过去，所以看起来是透明的。http://www.jizhonggongliao.com.cn