中央供料系统输料管路的布置原则

中央供料系统输料管路的布置原则一般来说，须注意以下几点：

1、要结合工厂和车间整体规划及发展远景来选配管路，充分考虑整个生产设备和输送系统配置的合理性，管路不应妨碍生产设备和交通。2、要便于管道安装、检修和维护。

3、输料管在满足输送要求的前提下，应尽可能短。

4、尽量减少弯头数，弯管是引起物料破碎和输送不稳定甚至堵塞的主因之一，所以弯管数量应尽可能少，尤其应尽量少用水平至铅垂向上过渡的弯管。严禁两个弯管挨近连接，以免物料颗粒在第一个弯管中减速后还来不及充分加速又进入下一个弯管，造成输送速度进一步减慢，压力损失增大并出现脉动。特别是当输送速度还不足时很容易引起堵塞。因此两个弯管的距离最少应为管径的囀倍，并应采用弯曲半径较人的弯管。

5、水平管不宜过长，否则，宁可采用水平管适当分段加接铅垂管的组合配管。人们通常以为连接输送起点与终点的最短距离用倾斜管最为有利，可是在实际使用中有时采用水平、铅垂组合配管的方式反而比倾斜管容易输送。物料在长水平管中输送，如气流速度过慢，则会逐步出现沉积现象，为确保输送状态稳定，所需的气流速度要求比短水平管输送时大，如在中间装以弯管或铅垂管，则能对刚刚开始沉积的物料产生搅拌，反而会使输送容易。至于倾斜管，物料可能会在管底产生不稳定停滞层，空气只在管子上部流动，而停滞的物料反复地在管内忽上忽下翻动。如果做成铅垂管，当物料在管段面将要发生停滞堵塞时，由于浓度增高，气流实际速度变大，有可能促使物料连续地输送

尼嘉斯拥有30年系统规划经验，对于输料管路的布置，表示当工艺上要求输送距离较长、弯管较多，而输送速度又不能太高，有可能产生脉动流或管路阻塞时，往往要在管道沿程安装若干增压器。